Tepelne odolná oceľ
Čo je to tepelne odolná oceľ
Pre väčšinu typov ocele sa požadované vlastnosti a medza klzu výrazne znižujú, pretože oceľ je vystavená vysokým teplotám. žiaruvzdorné ocele sú odolné voči teplotám nad 500 stupňov, zachovávajú si svoju pevnosť a ďalšie vlastnosti.
Odolnosť voči vysokej teplote
Certifikované vysokoteplotné ocele sú schopné odolávať extrémnym teplotám, ktoré by za normálnych okolností spôsobili deformáciu a zlomenie iných materiálov.
Odolnosť proti korózii
Takéto ocele majú tiež vysokú odolnosť proti korózii a oxidácii, vďaka čomu sú vhodné na použitie v drsnom prostredí.
Trvanlivosť
Vďaka svojej schopnosti odolávať vysokým teplotám a korózii majú žiaruvzdorné ocele zvyčajne dlhú životnosť.
Sila
Tento typ ocele má vysokú pevnosť a tuhosť, čo im umožňuje vyrovnať sa s ťažkými nákladmi a vyhnúť sa deformácii a zničeniu.
Jednoduchosť spracovania
Moderné vysokoteplotné ocele sa zvyčajne dajú ľahko opracovať a tvarovať do rôznych konfigurácií a veľkostí. Vďaka tomu sa rozsah použitia neustále rozširuje.
-
Cestovný rošt kotla diely pece kachle reťazový ruchový barMobilná roštová pec pozostáva hlavne z dvoch typov: reťazová roštová peci a reťazová roštová pešiaPridať k dopytu
-
Tepelne odolné liate dvierka peceŽiaruvzdorné liate dvierka pece Žiaruvzdorná oceľová doska dvierok pece ZG40Cr25Ni20Si2 je druhPridať k dopytu
-
Tepelne odolná oceľová nádoba ZG40Cr9Si2CRUCIBLEZG40CR9SI2 TEPELNE ODOLNÁ OCEĽOVÝ CRUCIBLEZG40CR9SI2 TEPEL ZG40CR9SI2 ZG40Cr9Si2 Ako druhPridať k dopytu
-
Tepelne odolné oceľové odliatky EN10295Žiaruvzdorné oceľové odliatky EN 10295 je použiteľná pre žiaruvzdorné oceľové odliatky, naPridať k dopytu
-
Tepelne odolné oceľové odliatkyPopis produktov 1) Nízkolegovaná tepelne pevná oceľ typu Belet Predstaviteľ tohto druhu ocele:Pridať k dopytu
-
Príslušenstvo zo sivej liatinyPríslušenstvo zo šedej liatiny Qingyun Hongyun Machinery parts Co., Ltd. Produkty zahŕňajú všetkyPridať k dopytu
-
Tepelne odolná oceľová liatinaOdlievanie žiaruvzdornej ocele S rozvojom spoločenského rozvoja sa veda a technika rozvíjaliPridať k dopytu
-
Mechanické náhradné diely, diely zo sivej liatinyMechanické náhradné diely, diely zo sivej liatiny Sivá liatina má dobrý odlievací výkon, dobréPridať k dopytu
-
Kovania z feritovej sivej liatiny so svetlou guľôčkouKorálkové ľahké feritové armatúry zo sivej liatiny Šedá liatina je druh liatiny. Uhlík existuje vPridať k dopytu
-
Presné odlievanie častí stavebných strojovPresné odlievanie častí stavebných strojov Podľa typického procesu doma a v zahraničí je teplotaPridať k dopytu
-
Žiaruvzdorné oceľové odliatky ZG35Cr24Ni7SiNŽiaruvzdorné oceľové odliatky ZG35Cr24Ni7SiN ZG35Cr24Ni7SiN Analýza vyzrážaním vystuženéhoPridať k dopytu
-
Liatinové diely s vysokým a nízkym obsahom chrómu odolné ...Liatinové diely odolné voči opotrebovaniu s vysokým a nízkym obsahom chrómu 1 Názov produktu:Pridať k dopytu
- Mob: +8615053412502
- E-mail: Hongsheng@hsmachineryparts.com
- Pridať: Bohai Road, pod-okresný úrad, okres Qingyun, mesto Dezhou, provincia Šan-tung
prečo si vybrať nás

SKÚSENÝ TÍM
S tímom vysoko špecializovaných pracovníkov máme skúsenosti s poskytovaním informovaných riešení, ktoré vyhovujú vašim potrebám.

SKVELÁ PODPORA
Sme odhodlaní poskytovať príkladné a rýchle doručovacie služby, aby sme vyriešili vaše problémy a splnili vaše potreby čo najrýchlejšie a najefektívnejšie.

KVALITNÉ MATERIÁLY
Garantujeme, že naše výrobky a materiály budú spĺňať najvyššie štandardy kvality. 99% našich produktov sú PRIME a DOMESTIC.

Žiaruvzdorná oceľ má štyri typy štruktúr: austenitické, martenzitické, feritické a precipitačné kalenie, z ktorých každá má iné aplikácie a vlastnosti.
Austenitické ocele sú zložené z chrómovej ocele s prídavkom niklu. Zachovávajú si svoju mikroštruktúru aj pri izbovej teplote a vyznačujú sa vynikajúcou odolnosťou proti korózii. Používa sa vo výrobkoch pre domácnosť, v stavebníctve, nádržiach LNG, jadrových zariadeniach atď.
Martenzitický typ je mikroštruktúra získaná rýchlym ochladzovaním austenitu a vyznačuje sa tvrdosťou a krehkosťou. Vďaka svojej odolnosti proti opotrebeniu sa používa na ložiskové komponenty v ložiskách a na čepele.
Feritický typ je lacný, pretože neobsahuje nikel, ale má nevýhodu nižšej odolnosti proti korózii a pevnosti v porovnaní s austenitickým typom. Používa sa pre vnútorné kuchynské vybavenie, ktoré nevyžaduje veľkú odolnosť proti korózii.
Typ precipitačného vytvrdzovania sa vyznačuje nízkou deformáciou v dôsledku tepelného spracovania pri nízkych teplotách pri zachovaní pevnosti a je menej náchylný na poškodenie súvisiace s vekom, ako sú praskliny spôsobené vypaľovaním po tepelnom spracovaní.
Aplikácia tepelne odolnej ocele




Pre väčšinu typov ocele sa požadované vlastnosti a medza klzu výrazne znižujú, pretože oceľ je vystavená vysokým teplotám. žiaruvzdorné ocele sú odolné voči teplotám nad 500 stupňov, zachovávajú si svoju pevnosť a ďalšie vlastnosti. Tu načrtneme základy žiaruvzdorných ocelí a ich kľúčové aplikácie.
Ako sa vyrába tepelne odolná oceľ
Tepelne odolná oceľ je spevnená zliatinami, tepelným spracovaním, tuhým roztokom a precipitáciou. Chróm je prítomný vo všetkých typoch žiaruvzdornej ocele, ponúka odolnosť proti oxidácii, pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť proti nauhličovaniu. Chróm robí žiaruvzdornú oceľ feritickou.
Nikel sa niekedy pridáva do žiaruvzdornej ocele na zvýšenie ťažnosti, teplotnej pevnosti a odolnosti proti nauhličovaniu a nitridácii. Nikel robí atómovú štruktúru ocele austenitickou. Uhlík môže byť tiež pridaný do ocele ako spevňujúci prvok, ktorý sa rozpúšťa v zliatine a zvyšuje pevnosť roztoku.
Tepelne odolná oceľ pre ropný a plynárenský priemysel
Oceľ je kritickým materiálom v ropnom a plynárenskom priemysle, ktorý sa používa v každej časti priemyslu od trhu cez dopravu až po stavebníctvo. Požiadavky na žiaruvzdornú oceľ v týchto priemyselných odvetviach sú extrémne vysoké, čo znamená, že musia prejsť prísnym testovaním a musia pochádzať z renomovaných oceliarní, ktoré majú vysokú kvalitu.
Niektoré aplikácie v ropnom a plynárenskom priemysle môžu viesť k štrukturálnemu alebo tepelnému namáhaniu, rastu trhlín, únave a korózii, ktoré sa musia často kontrolovať a udržiavať. Aplikácie v ropnom a plynárenskom priemysle vyžadujú extrémne vysoké teploty, ktoré môžu spôsobiť krehkosť štandardnej ocele.
Prečo pece používajú tepelne odolnú oceľ
Priemyselné pece sa používajú na tavenie pri vysokých teplotách, temperovanie, sušenie a tepelné spracovanie. Priemyselné pece môžu niekedy vyžadovať teploty až 3000 stupňov, čo znamená, že štandardná oceľ by bola nepriaznivo ovplyvnená požadovanými vysokými teplotami.
V peciach bude vystavenie teplu skôr prerušované ako dlhodobé. Žiaruvzdorná oceľ môže tolerovať časté vystavenie vysokým teplotám v krátkych úsekoch, ako aj počas dlhých období.
Chrómová moly tepelne odolná oceľ
Chrome Moly je široko používaná tepelne odolná oceľ, ktorá sa používa v petrochemickom, ropnom a plynárenskom priemysle. Zmes chrómu pre odolnosť proti korózii a molybdénu pre zvýšenú pevnosť v ťahu znamená, že sa dobre hodí do prostredia, ktoré vyžaduje extrémne vysoké teploty.
Chrome Moly má tiež vynikajúci pomer pevnosti a hmotnosti, vďaka čomu je jeho inštalácia a správa jednoduchšia a nákladovo efektívnejšia ako pri mnohých iných tepelne odolných materiáloch.
Masteel dodáva chróm-molyovú oceľ pre obrovský výber priemyselných odvetví, ktoré sú dostupné v rôznych hrúbkach a šírkach, a poskytujú vlastné profilovacie a rezacie služby. Materiály Masteel sú plne sledovateľné a pochádzajú z renomovaných zdrojov. Ak sa chcete dozvedieť viac o výhodách žiaruvzdornej ocele, kontaktujte nás pre ďalšie podrobnosti.
- Konštrukcia priemyselnej pece (kapotová pec na tepelné spracovanie zvitkov a drôtov, žeraviace systémy pre oceľ, nehrdzavejúcu oceľ a neželezné ťažké kovy), tlačná pec a pod.
- Výfukové systémy, napríklad v automobilovom priemysle pre výfukové kolená
Odvetvia
Spaľovňa
Keramický priemysel
Parný kotol
Sklársky priemysel
Celulózový priemysel
Chemický a petrochemický priemysel
Rôzne aplikácie v prístrojovej technike
Otužovacia rastlina
Cementársky priemysel (napríklad pre rotačné valcové pece)
Potravinársky priemysel
Výmenník tepla pre rôzne aplikácie vo vyššom teplotnom rozsahu
Význam údržby tepelne odolnej ocele
Pri čistení ocele vždy pamätajte na vhodné opatrenia, aby ste ochránili seba aj kov. Špecifické opatrenia pre väčšinu čistiacich prostriedkov možno nájsť v príslušných kartách bezpečnostných údajov (MSDS). Tieto tipy však pokrývajú široké spektrum problémov.
Na tepelne odolnú oceľ nikdy nepoužívajte brúsne prostriedky:To zahŕňa, ale nie je obmedzené na brúsny papier, oceľovú vlnu, kovové kefy a drsné abrazívne čistiace prostriedky. Mäkké abrazíva môžu fungovať v špecifických scenároch. Pred vykonaním rozsiahlej údržby sa však odporúča bodové testovanie na nenápadnom mieste. Mali by ste tiež dbať na to, aby ste použili brúsne materiály v rovnakom smere ako zrno alebo leštidlo na povrchu ocele, aby ste zaistili optimálny vzhľad.
Vždy používajte vhodné bezpečnostné vybavenie:Okuliare, rukavice a iné ochranné pomôcky pomôžu zvýšiť bezpečnosť pracovníkov a zabezpečia nerušený výhľad a nerušené čistenie nerezových povrchov.
Čistiace prostriedky vždy používajte vo vetranom prostredí:Ak čistenie vyžaduje viac než len mydlo a vodu, použite čistiace prostriedky vo vetranom prostredí. Vdychovanie výparov môže predstavovať zdravotné riziká.
Vždy pridávajte vodu do kyseliny, nie kyselinu do vody:Mnohé z kyselín používaných pri čistení tepelne odolnej ocele sú vysoko žieravé. Pomalé pridávanie kyseliny do vody pomôže znížiť striekanie a vyhnúť sa potenciálnemu zraneniu.
Skontrolujte následné postupy čistenia:Ako je uvedené vyššie, väčšina čistiacich metód vyžaduje opláchnutie teplou vodou, samostatné umývanie teplou vodou a mydlom alebo oboje.
Druhy tepelne odolných ocelí
Žiaruvzdorné ocele majú chemickú stabilitu, dostatočnú pevnosť a odolnosť voči plynovej korózii. Tieto ocele možno klasifikovať na nízkolegované ocele, martenzitické ocele a austenitické ocele podľa ich chemického zloženia a mikroštruktúry.
Nízkolegované ocele – Vďaka dobrým mechanickým vlastnostiam pri vysokých teplotách a dostatočnej odolnosti proti korózii sa nízkolegované ocele široko používajú v aplikáciách tlakových častí v kotloch. Najnovším pokrokom v oblasti nízkolegovanej ocele je vývoj 3Cr-3W(Mo)V ocelí, ktoré majú vyššiu pevnosť pri tečení ako 2,25Cr-1Mo oceľ a 2,25Cr-1. 6W-VNb oceľ.
Vo všeobecnosti sú Cr-Mo nízkolegované feritické ocele húževnaté a ťažné pri nižších prevádzkových teplotách a zachovávajú si dobrú pevnosť pri vyšších teplotách. Žiaľ, keď sú tieto ocele vystavené dlhodobému vystaveniu stredným prevádzkovým teplotám, môžu skrehnúť so súvisiacim znížením lomovej húževnatosti a posunom teploty prechodu z ťažnej na krehkú (DBTT) na vyššie teploty. Krehkosť je spôsobená najmä zmenami v mikrochémii hraníc zŕn, čo sa označuje ako temperovacie krehnutie. Temperované krehnutie je netvrdnúce krehnutie a je spôsobené segregáciou nečistôt na hranici zŕn ako P, Sn (cín) a Sb (antimón) v dôsledku dlhodobej expozície v teplotnom rozsahu 350 °C až 600 °C. P sa považuje za hlavný prvok krehnutia nečistoty v oceli.
Ďalším typom nízkolegovaných ocelí, ktoré sa vo veľkej miere používajú na rôzne strojárske komponenty, sú ocele Cr1Mo, ako napríklad 12Cr1MoV, 14CrMo4-5 (ISO 9328-2, 1991), 13CrMo4-5 (EN 10028-2 , 1992), alebo 12C1.1 (ASTM A182-96) atď. Tieto ocele sú žiaruvzdorné ocele s nízkym obsahom legujúcich prvkov v chemickom zložení. Tieto druhy sa bežne používajú pre potrubia používané na prepravu prehriatej pary v rozsahu teplôt 500 °C až 560 °C a pod tlakom 10 MPa až 15 MPa.
Počiatočná mikroštruktúra nízkolegovaných ocelí je ferit-bainit alebo ferit-perlit. Normálne sa žiaruvzdorné ocele Cr-Mo a Cr-W používajú v normalizovanom a temperovanom stave. Normalizácia pozostáva zo zahriatia nad rovnovážnu teplotu A1, kde sa ferit premení na austenit, a následného ochladenia na vzduchu.
V nízkolegovaných oceliach s menej ako 5 % Cr vzniká v závislosti od veľkosti prierezu bainit (ferit s vysokou hustotou dislokácií a karbidov), polygonálny ferit alebo kombinácia týchto dvoch zložiek. Ich pevnosť pri tečení je zvýšená tvorbou precipitátov, čo sú stabilné zliatinové karbidy a intermetalické zlúčeniny získané po normalizačnom tepelnom spracovaní, ktoré sa neskôr podrobia veľmi silnému popúšťaniu (okolo 700 stupňov počas niekoľkých hodín).
Tepelná tepelná odolnosť tepelne odolnej ocele
Ako merať výkon
Avšak kľúčovou zložkou žiaruvzdornej ocele je jej trvanlivosť pri vysokých teplotách, ktoré možno merať rôznymi spôsobmi. Jedným zo spôsobov merania výkonu ocele pri vysokých teplotách je meranie UTS a YS pri zvýšených teplotách, zvyčajne viac ako 1200F. Mnoho žiaruvzdorných ocelí dokáže udržať UTS 30-50ksi pri 1400F a YS až 30ksi. Zliatiny, ktoré majú dostatočne vysoký obsah chrómu a niklu, zvyčajne dosahujú najlepšie výsledky v tejto kategórii pevnosti v ťahu pri zvýšenej teplote a medze klzu, vrátane HL, HP, HU a HK. Zliatiny v tejto kategórii majú typicky plne austenitickú štruktúru. Kvôli vyššej prítomnosti legujúcich prvkov bývajú tieto zliatiny aj drahšie.
Iný spôsob merania výkonu žiaruvzdornej ocele je z hľadiska jej pevnosti pri tečení a pevnosti pri pretrhnutí. Tečenie je extrémne bežné pri tepelne odolných oceľových odliatkoch. Pre tých, ktorí nie sú oboznámení, je tečenie stres, ktorý vzniká na odliatkoch, ktoré sú namáhané vysokými teplotami. Hoci nie je možné úplne zabrániť tečeniu, väčšina zliatin žiaruvzdornej ocele je navrhnutá tak, aby do určitej miery minimalizovala účinok tečenia, čo zase predlžuje životnosť odliatku. Tam, kde sa tečenie stáva najproblematickejším, je vo vybraných prípadoch, kde vedie k deformácii odliatku a môže dokonca viesť k lomom v dôsledku narušenia pevnosti odliatku tak, že praskne pod vlastnosťami definovanými pri skúške ťahom pri zvýšenej teplote.
Výber zliatiny
Tečenie sa môže zohľadniť pri návrhu odliatku a pri výbere zliatiny, inžinier môže vybrať dizajn odliatku, ktorý umožní odliatku pokračovať v prevádzke po dlhšiu dobu v prípade dotvarovania a môže tiež vybrať zliatinu, ktorá je odolnejšia voči dotvarovaniu. . Pokiaľ ide o výber zliatiny, inžinier by mal vybrať zliatinu, ktorá spomaľuje proces plastickej deformácie a má vysoké medzné napätie, pričom uprednostňuje jednu alebo druhú na základe aplikácie. Pokiaľ ide o kontrolu deformácie, najlepšou stávkou je zvyčajne použiť zliatinu, ktorá obsahuje aspoň 30 % niklu a 15 % chrómu, aby sa získala úplne austenitická štruktúra, skvelými príkladmi sú HT, HU a HP. Niektoré zliatiny železa, chrómu a niklu, ako napríklad HK, tiež fungujú dobre v tejto aréne.
Pokiaľ ide o napätie pri pretrhnutí, najdôležitejšou premennou bude kontrola obsahu uhlíka v rozsahu {{0}}.3-0,7 %. V rozsahu 0.3-0 0,7 % uhlíka bude kov oveľa odolnejší voči namáhaniu pri roztrhnutí ako tie, ktoré sú 0,2 % a menej. Kľúčové sú aj ďalšie legujúce prvky, najmä dostatok niklu na vytvorenie austenitickej štruktúry (najmenej 18 %, výhodne 22 %+) a obsah chrómu vyšší ako 15 % je kľúčový, príklady kvality sú HK, HN a HP. Niektoré zliatiny, ktoré sú najviac odolné proti roztrhnutiu, budú obsahovať určitý obsah špecializovaných legujúcich prvkov, ako je volfrám alebo niób, hoci obsah uhlíka zostáva najvplyvnejšou premennou na kontrolu.
Zabránenie oxidácii
Ďalším kľúčom v nehrdzavejúcej oceli je odolnosť voči oxidácii pri vysokých teplotách. Z tohto dôvodu musí tepelne odolná nehrdzavejúca oceľ obsahovať minimálne 12 % chrómu, aby odolala tvorbe oxidu železa pri vysokých teplotách. Ďalšiu odolnosť voči oxidácii je možné dosiahnuť vyšším obsahom chrómu a niklu.
Tepelná únava
Ak je odliatok vystavený tepelným cyklom alebo nárazom, treba to vziať do úvahy aj pri výbere zliatiny pre žiaruvzdornú oceľ. Neexistuje skvelý spôsob, ako merať tepelnú únavu v odliatku, existujú testy tepelnej únavy, ale tie sa do reality veľmi neprenášajú.
Ako odolať nauhličovaniu
Odolnosť proti nauhličovaniu je ďalším faktorom, ktorý treba vziať do úvahy, najmä pri odliatkoch, ktoré sa budú používať v aplikáciách, ako je komerčné tepelné spracovanie. Vyšší obsah niklu a chrómu do značnej miery zvyšuje odolnosť kovu proti prenikaniu uhlíka do povrchu odliatku. Kremík tiež hrá dôležitú úlohu v odolnosti proti nauhličovaniu, malé zvýšenie obsahu kremíka môže spôsobiť drastický rozdiel v schopnosti zliatiny odolávať prenikaniu uhlíka, zvyčajne sa okolo 2 % kremíka používa v odliatkoch, ktoré majú odolávať nauhličovaniu. Do nehrdzavejúcej ocele boli pridané ďalšie legujúce prvky, aby odolali nauhličovaniu, hoci sa veľmi nepoužívajú a ich účinnosť zostáva diskutabilná.
Ďalšie úvahy
V zriedkavých prípadoch je potrebné zvážiť prostredie s vysokým obsahom síry, ktoré spôsobí oxidáciu v oceľových odliatkoch. Žiaruvzdorné zliatiny s vysokým obsahom niklu sú veľmi náchylné na koróziu v prostredí s vysokým obsahom síry vďaka svojej úplne austenitickej štruktúre, takže zliatiny, ktoré sú úplne feritické, sú zvyčajne lepším výberom.
Qingyun Hongsheng Machinery Parts Co., Ltd. Nachádza sa v zóne hospodárskeho rozvoja Qingyun Bohai, Dezhou, provincia Shandong, 80 kilometrov od prístavu Tianjin a 5 kilometrov od diaľnice Binde. Doprava je veľmi pohodlná. Je to komplexný podnik integrujúci vedecký výskum, spracovanie, výrobu, dovoz a vývoz Shandong Polymerization.

FAQ
Sme známy ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov žiaruvzdornej ocele v Číne. Neváhajte kúpiť alebo veľkoobchodne kúpiť vysoko kvalitnú žiaruvzdornú oceľ za nízku cenu z našej továrne. Pre cenovú ponuku nás teraz kontaktujte.
kladivo odolné, doska odolná voči vysokej teplote, nosiť















