Úvod a aplikácie materiálu SCH12

SCH12 je austenitická tepelne-odliatka odolná voči teplu podľa japonských priemyselných noriem, primárne vyhovujúca žiaruvzdornej oceli-oceľ a tepelne{4}}odliatky z legovaných zliatin JIS G 5122 a tiež zahrnutá v čínskej norme CNS G 3093. Ako žiaruvzdorná chrómová-niklová-oceľ je bežným materiálom na odliatky vysokoteplotných priemyselných zariadení, a to vďaka svojim vynikajúcim-mechanickým vlastnostiam pri vysokých{10}}teplotách, tepelnej stabilite a určitej odolnosti voči korózii a je ekvivalentom nehrdzavejúcej ocele triedy SUS302B.

I. Vlastnosti materiálu jadra SCH12
1. Chemické zloženie (hmotnostný zlomok, %)
Obsahuje chróm-niklové zlúčeninyzliatinový systém s molybdénom (max. 0,5 %) pridaným podľa potreby na presnú reguláciu tepelnej odolnosti a mechanických vlastností. Špecifický rozsah zloženia je nasledujúci:

2. Kľúčové mechanické vlastnosti (ako-odliate)

Vykazuje vynikajúce mechanické vlastnosti, spĺňa-požiadavky na nosnosť pri vysokých-teplotných pracovných podmienkach bez výrazného útlmu plastov:

Medza klzu: väčšia alebo rovná 235 N/mm² (MPa)

Pevnosť v ťahu: väčšia alebo rovná 490 N/mm² (MPa)

Predĺženie: Väčšie alebo rovné 23 %

Tvrdosť podľa Brinella: Približne 123 HB (po tepelnom spracovaní)

3. Základné fyzikálne a tepelne-odolné vlastnosti

Koeficient tepelnej rozťažnosti: 16,2×10⁻⁶/ stupeň pri 0-100 stupňoch, 20,2×10⁻⁶/ stupeň pri 0-650 stupňoch, s charakteristikami tepelnej rozťažnosti vhodnými pre vysokoteplotné cyklické pracovné podmienky;

Teplo{0}}odolná voči teplu: Schopná dlhodobo-stabilnej prevádzky pri teplotách nad 650 stupňov , použiteľná pre priemyselné zariadenia so strednou a vysokou-teplotou;

Metalografická štruktúra: Austenitická matrica s dobrou odolnosťou voči tepelnej únave, nie je náchylná na praskanie v dôsledku náhlych zmien teploty;

Ďalšie vlastnosti: Ne-magnetické, s vynikajúcou schopnosťou odlievania a dajú sa odlievať do zložitých{1}}tvarov.

4. Odolnosť proti korózii

Vďaka vysokému obsahu chrómu 18 % – 23 % sa na povrchu ľahko vytvorí hustý film oxidu Cr2O3, ktorý poskytuje dobrú odolnosť vočialkalické médiá a prostredie miernej oxidačnej koróziea môže odolať erózii slabými korozívnymi médiami v priemyselnom prostredí. Jeho odolnosť proti korózii sa však zníži v silne korozívnych prostrediach, ako sú silné kyseliny a vysoké chloridové soli.

II. Typické aplikačné scenáre SCH12

Ako tepelne-odliata oceľ je SCH12 vhodná hlavne na odlievanie priemyselných zariadení podstredná a vysoká-teplota, podmienky tepelného cyklu, ktoré nesú určité mechanické zaťaženie, najmä pre zložité súčiastky vytvorené odlievaním. Jeho typické oblasti použitia sú nasledovné:

1. Oblasť energetických strojov

Je to jeden zo základných materiálov prelopatky parnej turbíny, ktoré sa prispôsobujú pracovnému prostrediu parných turbín v -vysokoteplotnej časti a odolajú praniu parou s vysokou-teplotou, tepelným cyklom a mechanickej odstredivej sile. Jeho odolnosť proti únave a životnosť možno ďalej zlepšiť optimalizovanými procesmi odlievania. Používa sa tiež na odlievanie komponentov plynových turbín a generátorov pri stredných a vysokých-teplotách.

2. Pole kotla a tlakovej nádoby

Dá sa z toho vyrobiťvysokoteplotné odliatky-pre priemyselné kotly a tlakové elektrické kotly, ako sú vnútorné podpery pecí, žiaruvzdorné vložky, spojovacie odliatky atď. Je prispôsobený pracovnej teplote nad 300 stupňov , tlakovému cyklovaniu a alkalickému prostrediu kvality vody v kotloch (veľmi kompatibilný s pracovnými podmienkami tlakových izolátorov elektrických kotlov uvedenými vyššie), spĺňa požiadavky na tepelnú odolnosť, tesnenie a mechanické zaťaženie- zariadenia.

3. Oblasť zariadení pre hutníctvo a tepelné spracovanie

Používa sa naodliatky telesa pece, podpery-odolné voči teplu, koše/podnosy na materiálmetalurgických pecí a pecí na tepelné spracovanie, ktoré dokážu vydržať vysoké{0}}tepelné žiarenie a tepelné cykly v peci a odolávajú erózii miernou korozívnou atmosférou v peci, čím zaisťujú dlhodobú-stabilnú prevádzku zariadenia.

4. Všeobecné priemyselné zariadenia pre vysoké-teploty

Je použiteľný nastredno- a vysokoteplotné-odliatky čerpadiel a ventilov, odliatky teplovzdušných potrubí, tepelne-súčiastky sušiacich zariadenív chemickom priemysle a priemysle stavebných materiálov, zvlášť vhodné pre zložité konštrukčné diely, ktoré vyžadujú tvarovanie odliatkov a majú požiadavky na vysokú-teplotnú pevnosť a tepelnú stabilitu.

III. Hlavné výhody a kľúčové body použitia materiálu

1. Hlavné výhody

Vynikajúca tepelná odolnosť: Austenitická matrica v kombinácii so zliatinou chrómu-niklu má za následok pomalé tlmenie pevnosti pri vysokých teplotách a dobrú odolnosť proti tepelnej únave, ktorá je vhodná pre dlhodobé-cyklické pracovné podmienky pri vysokých{2}}teplotách;

Vynikajúca zlievateľnosť: Dá sa odlievať do zložitých{0}}tvarovaných komponentov bez zložitého následného spracovania, čím sa znižujú výrobné a výrobné náklady;

Dobré komplexné mechanické vlastnosti: Má vysokú pevnosť aj plasticitu, môže spĺňať požiadavky na mechanické zaťaženie a zároveň odolávať vysokým teplotám a nie je náchylný na zlomeniny;

Určitá odolnosť proti korózii: Odoláva alkalickému a miernemu oxidačnému prostrediu, prispôsobuje sa koróznym požiadavkám väčšiny priemyselných-teplotných prostredí.

2. Kľúčové body aplikácie

Tento materiál jeliatej ocelepoužíva sa hlavne na liate komponenty, nie na valcované profily, ako sú dosky a tyče;

Jeho odolnosť voči silnej korózii (silná kyselina, vysoký obsah soli, silná oxidácia) je všeobecná. Pre takéto pracovné podmienky by sa mali použiť antikorózne nátery alebo by sa mali vymeniť- zliatinové materiály vyššej kvality;

Hoci jeho odolnosť proti oxidácii pri vysokých{0}}teplotách je vynikajúca, v prostredí s ultra-vysokou teplotou nad 900 stupňov je potrebné pravidelne kontrolovať stav povrchového oxidového filmu, aby sa predišlo poškodeniu matrice;

Po odliatí možno jeho mechanické vlastnosti pri vysokých{0}}teplotách a tepelnú stabilitu ďalej optimalizovať procesmi tepelného spracovania, ako je roztokové spracovanie a ošetrenie starnutím.