Zavedenie klasifikácie procesu navíjania a tvárnenia FRP

Použitie procesu navíjania na výrobu produktov FRP má veľké obmedzenia v type produktu. Pretože proces navíjania je vhodný len na výrobu niektorých rúrok valcového tvaru, FRP čistiacej veže, nádrže, septiku a iných produktov. Tento článok predstaví klasifikáciu procesu tvarovania FRP vinutia.
Klasifikácia procesu tvarovania FRP navíjaním vo všeobecnosti zahŕňa nasledujúce tri: a, proces tvarovania suchým navíjaním jednoduchý proces tvarovania za sucha sa zmieša so živicovým materiálom nasiaknutým priadza zo sklenených vlákien, ktorá sa suší pri určitej teplote po určitú dobu, čím sa stáva predbežným vytvrdzovacím stavom a následne navíjanie priadze na vretená, následne výroba môže byť spracovaná vretenom priamo podľa stanoveného usporiadania rovnomerne rozloženého rozloženia na forme.(FRP zábradlie) kvalita výrobkov je podľa právneho systému relatívne stabilná, rýchlosť navíjania sa dá zlepšiť ( do 100 ~ 200 m / min), proces je ľahko ovládateľný, zariadenie je relatívne čisté, môže zlepšiť podmienky zdravia pri práci. Táto procesná metóda je ľahko realizovateľná mechanizáciou a automatizáciou. Výroba procesu suchého navíjania a tvarovania je však pomerne zložitý a počiatočný čas sušenia nie je ľahké pochopiť, takže sa ľahko môže zdať, že vonkajší živicový gél stuhol, ale vnútorná živica nestuhla. Na to nadväzuje aj potreba sprístupniť pôvodne stuhnutú sklolaminátovú priadzu do vretien na navíjanie, čo nepochybne zvyšuje zložitosť navíjacieho zariadenia. (Čo je FRP)
B, proces formovania za mokra Takzvaný proces formovania za mokra spočíva v tom, že pripravená priadza zo sklenených vlákien alebo tkanina zo sklenených vlákien a iné výstužné materiály sa najskôr namočia do materiálu zmiešaného so živicou a potom sa priamo navinú do jadrovej formy alebo obloženia formovať a potom zahrievať spôsob vytvrdzovania, aby sa vyrobil hotový výrobok. (vysokotlakový ventilátor FRP) V porovnaní s procesom formovania suchým navíjaním uvedeným vyššie je výrobná metóda procesu formovania mokrého navíjania jednoduchšia a typy materiálov sú veľmi nízke, takže je možné použiť rôzne typy materiálov zo sklenených vlákien. Avšak, pretože materiál vystužený sklenenými vláknami musí byť navinutý ihneď po nasiaknutí živice, povedie to k niektorým neštandardným materiálom zo sklenených vlákien, ktoré sa nedajú odstrániť, a môže to viesť k veľkému počtu bublín v neskorších výrobkoch. Aby sa zabezpečilo, že použitie procesu formovania za mokra môže produkovať kvalitu výrobkov FRP, je potrebné prísne kontrolovať každý článok v procese navíjania, ako je gumový valec, regulátor napätia, hlava drôtu a ďalšie príslušenstvo, ktoré je často potrebné. manuálna údržba. Toto príslušenstvo sa pravidelne čistí, aby sa zabránilo stuhnutiu a priľnutiu sklenených vlákien k sebe vo výrobnom procese, čo ovplyvní rýchlosť výroby navíjacieho procesu. (ventilátor FRP spomaľujúci horenie)
C, proces tvarovania polosuchým navíjaním v porovnaní s procesom tvarovania suchým alebo mokrým navíjaním uvedeným vyššie, proces tvarovania polosuchým navíjaním bude vo výrobe rozumnejší. Po prvé, eliminuje predbežné sušenie sklenených vlákien v procese suchého navíjania a používa metódu polosušenia na skrátenie času sušenia, čo môže zlepšiť pracovnú účinnosť. Okrem toho môže do určitej miery odstrániť prchavé rozpúšťadlo obsiahnuté v živicovej zmesi materiálu, čím sa zabráni problémom so vzduchovými bublinami v neskoršom štádiu produktu. Navyše optimalizácia režimu viacnásobného spracovania používaného v procese suchého navíjania ďalej znižuje výrobné náklady. (FRP odstredivý ventilátor)
V priemyselnom odpade