Mangánová oceľ (oceľ s vysokým obsahom mangánu)
Bežne používaná značka ocele s vysokým obsahom mangánu v Číne a jej rozsah použitia sú: ZGMn{{0}} (C 1,10 percent ~1,50 percent) pre diely s nízkym nárazom, ZGMn 13-2 (C1.00 percent ~1,40 percent ) pre bežné diely, ZGMn13-3 (C0,90 percent ~1,30 percent ) pre zložité diely, ZGMn{{15 }} (C0,90 percent ~1,20 percent) pre časti s vysokým nárazom. Obsah mangánu vo vyššie uvedených štyroch druhoch ocelí je 11,0 až 14,0 percent.
Počas deformácie nárazom za studena je oceľ spevnená veľkým zvýšením hustoty dislokácie, dodaním dislokácie, ukladaním dislokačnej zátky a interakciou atómov dislokácie a rozpustených látok. To je dôležitý dôvod pre procesné kalenie. Ďalším dôležitým dôvodom je, že energia chyby vrstvy vysokomangánového autenitu je nízka a je náchylný k chybe vrstvenia počas deformácie, čím sa vytvárajú podmienky pre vznik ε martenzitu a tvorbu deformačného dvojčaťa. Dislokáciu s vysokou hustotou, dislokáciu a zapletenie možno často pozorovať v deformačne vytvrdzovanej vrstve bežnej ocele s vysokým obsahom mangánu. Vzhľad martenzitu a deformovaného dvojčaťa sťažuje deformáciu ocele, najmä preto, že posledne menované je dôležitejšie. Vyššie uvedené faktory spôsobujú, že vytvrdzovacia vrstva ocele s vysokým obsahom mangánu je spevnená do vysokého stupňa a tvrdosť sa výrazne zlepšuje.
Oceľ s vysokým obsahom mangánu je ľahko kaliteľná, takže je ťažké ju spracovať, prevažná väčšina odliatkov, veľmi malé množstvo spôsobu spracovania kovania. Odlievacie vlastnosti ocele s vysokým obsahom mangánu sú lepšie. Teplota topenia ocele je nízka (asi 14 ()() stupňov), teplotný interval tekutej a pevnej čiary ocele je malý (asi 50 stupňov), tepelná vodivosť ocele je nízka, takže roztavená tekutosť je dobrá, ľahké nalievanie výliskov. Koeficient rozťažnosti drôtu ocele s vysokým obsahom mangánu je 1,5-krát väčší ako v prípade čistého železa a 2-krát v porovnaní s uhlíkovou oceľou. Preto je objemové zmrštenie a zmrštenie drôtu pri odlievaní veľké, čo je náchylné na napätie a praskanie.
Aby sa zlepšili vlastnosti ocele s vysokým obsahom mangánu, bolo vykonaných veľa štúdií o legovaní, mikrolegovaní, úprave obsahu uhlíka a mangánu a úprave precipitačného výstuže a používajú sa vo výrobnej praxi. Vzhľad mezostatickej austenitickej mangánovej ocele môže výrazne znížiť obsah uhlíka a mangánu v oceli a zlepšiť rýchlosť deformácie a vystuženia ocele, čo sa dá použiť na pracovné podmienky vysokého a nízkeho nárazového zaťaženia, čo je nový vývoj. vysokomangánová oceľ.
(2) Žiadna magnetická oceľ. Tento druh ocele obsahuje viac ako 17 percent mangánu a obsah uhlíka je vo všeobecnosti nižší ako 1.0 percento a často sa používa v automobilovom priemysle na výrobu ochranných krúžkov. Hustota tohto typu ocele je asi 7,87 ~ 7,98 g / cm3. Kvôli vysokému obsahu uhlíka a mangánu je tepelná vodivosť ocele zlá. Tepelná vodivosť je 12,979 W/ (m stupeň), približne 1/3 uhlíkovej ocele. Pretože oceľ je austenitické tkanivo a nemá žiadne magnetické vlastnosti, jej magnetická vodivosť μ je 1,003 až 1,03 (H/m).
