Valčekový stôl
Na vyššie uvedenom obrázku, podľa teploty rôznych častí pece a pece, je valec vybavený vyššie uvedenými rôznymi typmi valcov, aby sa kompenzovala rozdielna tepelná rozťažnosť teploty pece a teploty pásu a minimalizovala sa odchýlka pásu. oceľ, ale zároveň by konvexnosť nemala byť príliš veľká, aby nevznikla panva pásovej ocele.
Zoznam valcov pece
|
Valec / časť pece |
množstvo |
Ø |
telo rolky (a) |
materiál |
tvar rolky |
Typ pokovovanej vrstvy |
moc |
||
|
|
|
Mm |
Mm |
Telo rolky, koniec osi |
náprava |
M |
Kw |
||
|
Vstupné tesnenie |
2 |
250 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
St52-3 |
3 |
CrC-1 |
1(b) |
7.5 |
|
predhrievacia sekcia I |
1 |
1 200 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
35 CK |
2 |
CrC-1 |
1 |
8.5 |
|
predhrievacia sekcia I |
2 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
2 |
8.5 |
|
predhrievacia sekcia II |
1 |
1 200 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
35 CK |
2 |
CrC-1 |
1 |
8.5 |
|
predhrievacia sekcia II |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
1 |
8.5 |
|
kanál |
2 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
2 |
8.5 |
|
vykurovacia zóna I |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
1 |
7.5 |
|
|
13 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
Cermet |
13 |
7.5 |
|
vykurovacia zóna II |
14 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
Cermet |
14 |
7.5 |
|
vykurovacia zóna III |
10 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
Cermet |
10 |
7.5 |
|
zádržná zóna |
13 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
13 |
7.5 |
|
Napínací valec BS5-1 |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
28 |
|
Napínací valec BS5-2 |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
55 |
|
Napínací valec BS5-3 |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
75 |
|
Pomalý studený / rýchly studený úsek |
5 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
5 |
14 |
|
vedená rola |
18 |
250 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
- |
3 |
CrC-1 |
9(b ) |
3 |
|
Napínací valec BS6-1 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
50 |
|
Napínací valec BS6-2 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
42 |
|
Napínací valec BS6-3 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
22 |
|
kanál |
1 |
1 300 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
35 CK |
1 alebo 2 |
Cr-pokovovanie |
1 |
7.5 |
|
V priebehu času I |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
35 CK |
1 alebo 2 |
Cr-pokovovanie |
15 |
7.5 |
|
Cez sekciu starnutia II |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
35 CK |
1 alebo 2 |
Cr pokovovanie |
15 |
7.5 |
|
Cez sekciu starnutia III |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
35 CK |
1 alebo 2 |
Cr pokovovanie |
15 |
7.5 |
|
Posledný studený úsek |
13 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
35 CK |
1 alebo 2 |
Cr pokovovanie |
13 |
7.5 |
|
vedená rola |
20 |
250 |
2 450 |
18Cr8Ni |
35 CK |
3 |
Cr pokovovanie |
10b. |
3 |
|
Exportná pečať |
4 |
250 |
2 450 |
18Cr8Ni |
St52-3 |
3 |
Cr pokovovanie |
2 |
7.5(b ) |
|
Vodou chladený spodný valec |
3 |
1 200 |
2 450 |
AISI304 |
AISI304 |
3 |
|
3 |
15 |
|
stlačiť rolku |
6 |
300 |
2 450 |
Mäkká oceľ |
35 CK |
3 |
Guma |
6 |
3 |
Princíp výberu výkonu radiačnej trubice:
V prípade rovnakého výkonu je počet vyžarovacích trubíc malý a výkon každej vyžarovacej trubice sa musí zodpovedajúcim spôsobom zvýšiť, to znamená, že povrchové zaťaženie je relatívne veľké, čo je test životnosti vyžarovacej trubice. . Povrchové zaťaženie je tepelná hodnota materiálu radiačnej trubice na jednotku plochy.
Body údržby
(1) Obsah údržby vyhrievacej pece na vyžarovanie rúr zahŕňa najmä:
Každý deň sledujte horenie plameňa cez priezor; ak je stav horenia zlý, zaznamenajte si včas číslo horáka; počas opravy ho skontrolujte alebo vymeňte.
Pri každom potrubí média sa nekontroluje žiadna netesnosť.
Skontrolujte stav vyžarovacej trubice v peci, aby ste zistili, či stena potrubia nie je zlomená, deformovaná a iné, sledujte kontakt medzi pätkou vyžarovacej trubice a stenou pece a urobte príslušné záznamy.
Pri oprave krytu pece skontrolujte obkladovú dosku spodného krytu horného krytu a okolité tesnenie a zistite, že deformáciu je potrebné včas vymeniť.
Potrubie výfukových plynov by sa malo pravidelne kontrolovať, aby sa zistilo, či nepáli do červena. Ak je abnormálna, kontaktujte výrobcu, aby zmeral obsah kyslíka.
(2) Kontrola valca pece
Skontrolujte, či je chladiaca voda valca pece hladká, použite prístroj na meranie teploty bodu na meranie teploty počúvacieho valca, aby ste určili prevádzkový stav ložiska.
Pravidelne kontrolujte dilatačné škáry valca pece, či nie sú poškodené.
Drsnosť povrchu pecného valca sa pravidelne meria časom generálnej opravy a stanoví sa súbor drsnosti.
Pravidelne merajte rovnobežnosť valca pece a vytvorte záznamy.
(3) Mech a ventilátor
Pravidelne by sa malo zisťovať obežné koleso ventilátora; detekcia vibrácií ventilátora by mala byť súčasťou kontrolovaného bodu.
Pravidelne by sa malo kontrolovať mazanie ložiska ventilátora a pravidelne by sa malo kontrolovať pružné ložisko.
Montážna poloha vlnovca by sa mala merať pomocou ročného času opravy; odchýlka by sa mala včas opraviť a vynulovať.
